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　　管狀加熱器是將電加熱管插入導(dǎo)熱油來直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到管狀加熱器內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
 

　　在沒有任何節(jié)能措施的情況下，管狀加熱器的使用自然不能體現(xiàn)出節(jié)能的另一面，要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，可以從完善設(shè)備結(jié)構(gòu)、調(diào)整其參數(shù)等方面入手，相信改變后的效果也是顯而易見的。
 

　　有很大一部分用戶在使用的時(shí)候，僅僅是對(duì)設(shè)備出口的管道進(jìn)行保溫，而對(duì)設(shè)備本身的表面不作任何保溫處理。但有數(shù)據(jù)證明，在設(shè)備表面上增加保溫層可減少不少的能耗。
 

　　所以提醒廣大用戶，在對(duì)設(shè)備管道加裝保溫層的同時(shí)，不要忘了對(duì)設(shè)備本身加裝保溫層。這樣長期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非常可觀的，能減少設(shè)備的運(yùn)行成本。
 

　　一般功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，所以風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，否則很有可能會(huì)直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。所以說，合理設(shè)計(jì)，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)是非常關(guān)鍵的。
 

　　當(dāng)需要加熱的空氣流經(jīng)管狀加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損，而且壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大。所以，應(yīng)從設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使之產(chǎn)生的壓力損失盡可能的減小，從而有益于節(jié)能的實(shí)現(xiàn)。